फ्लोरोकार्बन Alu-Mg-Mn रूफिंग शीट्स AA3004 ॲल्युमिनियम मिश्र धातु कॉइलपासून तयार केल्या जातात आणि PVDF कोटिंग सिस्टमसह पूर्ण केल्या जातात. मिश्रधातूमध्ये सामर्थ्य आणि गंज प्रतिरोधकतेसाठी मँगनीज आणि मॅग्नेशियम असते, तर पीव्हीडीएफ टॉपकोट दीर्घकालीन रंग आणि पृष्ठभाग संरक्षण प्रदान करते. SENBO प्रमाणित गिरण्यांमधून AA3004 पट्टीचा स्त्रोत बनवते आणि रोल तयार होण्यापूर्वी मिश्रधातूची रचना, स्वभाव आणि कोटिंगचे वजन यावर इनकमिंग तपासणी करते. प्रोफाईल तपशीलात ठेवण्यासाठी उत्पादन लाइनमध्ये बरगडी भूमिती आणि पॅनेलच्या रुंदीवर नियमित तपासणी समाविष्ट असते.
आसंजन सुधारण्यासाठी पेंटिंग करण्यापूर्वी ॲल्युमिनियमची पृष्ठभाग साफ आणि क्रोमेट केली जाते. प्रोजेक्ट स्पेसिफिकेशनवर अवलंबून, दोन-कोट टू-बेक, थ्री-कोट थ्री-बेक किंवा फोर-कोट फोर-बेक प्रक्रिया वापरून पीव्हीडीएफ कोटिंग सतत कॉइल लाइनवर लागू केली जाते. फ्रंट-साइड ड्राय फिल्मची जाडी सामान्यत: 25 μm असते, तर उलट बाजूस सर्व्हिस कोट प्राप्त होतो. टॉपकोटमध्ये PVDF राळ सामग्री 70% आणि 80% दरम्यान राखली जाते, जी रंग स्थिरता आणि अल्ट्राव्हायोलेट प्रकाशास प्रतिकार करण्यास योगदान देते.
| मालमत्ता | मूल्य | नोट्स |
|---|---|---|
| बेस मिश्रधातू | AA3004 (AlMg1Mn1) | Mn 0.5%–1.2%, Mg 1.0%–1.5%, शिल्लक Al |
| सामान्य जाडी | 0.7-1.2 मिमी | छप्पर घालण्यासाठी किमान 0.7 मिमी |
| ठराविक प्रोफाइल | YX65-300, YX65-400, YX65-430 | स्थायी शिवण; इतर प्रोफाइल उपलब्ध |
| घनता | 2.73 g/cm³ | सुमारे एक तृतीयांश स्टील |
| तन्य शक्ती | 265 MPa | AA3004 H36 टेम्पर |
| कोटिंग प्रकार | PVDF फ्लोरोकार्बन | 2-कोट 2-बेक किंवा 3-कोट 3-बेक करा |
| टॉपकोट जाडी | ≥25 μm | समोरची बाजू |
| PVDF राळ सामग्री | ७०%–८०% | टॉपकोट फॉर्म्युलेशनमध्ये |
| डिझाइन सेवा जीवन | > 30 वर्षे | कोटिंग आणि सब्सट्रेटसाठी |
| फायर रेटिंग | वर्ग A1 | ज्वलनशील |
PVDF कोटिंग्स पॉलिस्टर किंवा SMP फिनिशपेक्षा अल्ट्राव्हायोलेट डिग्रेडेशनचा चांगला प्रतिकार करतात. QUV आणि झेनॉन आर्क चाचणीमध्ये, कोटिंग पारंपारिक पेंट्सपेक्षा जास्त काळ तकाकी आणि रंग टिकवून ठेवते. 70% ते 80% PVDF राळ सामग्री खडू आणि लुप्त होण्यापासून प्रतिबंधित करते, ज्यामुळे छत अनेक दशके नवीन दिसते. विमानतळ टर्मिनल आणि हाय-प्रोफाइल सार्वजनिक इमारती यांसारख्या दीर्घकालीन देखावा महत्त्वाच्या असलेल्या प्रकल्पांसाठी कोटिंग सिस्टम निर्दिष्ट केली आहे.
ॲल्युमिनियम नैसर्गिकरित्या ऑक्साईडचा थर बनवते ज्यामुळे पुढील गंज कमी होते. पीव्हीडीएफ कोटिंग क्लोराईड्स आणि औद्योगिक प्रदूषकांविरूद्ध आणखी एक अडथळा जोडते. सॉल्ट स्प्रे चाचणी दर्शवते की फ्लोरोकार्बन-लेपित AA3004 पटल मानक ॲल्युमिनियम शीटला तीन घटकांनी आणि स्टेनलेस स्टीलच्या दोन घटकांनी समान कालावधीत पृष्ठभागाच्या ऱ्हासाच्या बाबतीत मागे टाकतात. हे सामग्री किनार्याजवळील इमारतींसाठी किंवा रासायनिक प्रक्रिया क्षेत्रासाठी योग्य बनवते.
ॲल्युमिनियमची घनता 2.73 g/cm³ आहे, तर H36 टेम्परमधील AA3004 265 MPa च्या तन्य शक्तीपर्यंत पोहोचते. स्टीलच्या तुलनेत, पॅनेल सिस्टम समान कव्हरेज क्षेत्रासाठी मृत भार सुमारे दोन-तृतियांश कमी करते. हलक्या छताच्या संरचनेमुळे लांब स्पॅन्स आणि लहान सहाय्यक सदस्यांना अनुमती मिळते, ज्यामुळे एकूण बांधकाम खर्च कमी होऊ शकतो. स्टीलच्या तुलनेत कमी लवचिक मॉड्यूलसमुळे सामग्री थर्मल हालचाल देखील चांगल्या प्रकारे हाताळते.
PVDF कोटिंग RAL किंवा Pantone संदर्भांशी जुळवली जाऊ शकते किंवा सानुकूल रंग तयार केले जाऊ शकतात. उपलब्ध फिनिशमध्ये घन रंग, धातू आणि टेक्सचर्ड इफेक्ट्स यांचा समावेश होतो. रोल तयार होण्यापूर्वी कोटिंग लावले जाते, त्यामुळे रंग पॅनेल प्रोफाइलला एकसमान गुंडाळतो. विशिष्ट व्हिज्युअल ओळख आवश्यक असलेल्या प्रकल्पांसाठी, वास्तुविशारदाच्या नमुन्याशी जुळण्यासाठी कॉइल लहान बॅचमध्ये पेंट केले जाऊ शकते.
PVDF मध्ये fluoropolymer resin चे प्रमाण जास्त असते, जे चांगले UV प्रतिरोध आणि रंग धारणा देते. पॉलिस्टर कमी खर्चिक आहे पण ते लवकर फिकट होऊन खडू बनते. 20 वर्षांहून अधिक काळ देखावा टिकवून ठेवलेल्या छतांसाठी, PVDF ही नेहमीची निवड आहे.
होय, कोटिंग सामान्य रोल तयार करणे आणि वाकणे सहन करण्यास पुरेसे लवचिक आहे. किमान बेंड त्रिज्या मिश्रधातूच्या स्वभावावर आणि कोटिंगच्या जाडीवर अवलंबून असते. पुरवठादाराने पॅनेल्स तयार करण्यापूर्वी तयार होण्याच्या मर्यादेची पुष्टी केली पाहिजे.
पृष्ठभाग कमी देखभाल आहे. फ्लॅशिंग्ज, पेनिट्रेशन्स आणि सीमच्या स्थितीची वेळोवेळी तपासणी करण्याची शिफारस केली जाते. सौम्य डिटर्जंट आणि पाण्याने घाण काढली जाऊ शकते. अपघर्षक क्लीनर टाळा ज्यामुळे कोटिंग खराब होऊ शकते.
रूफ बिल्ड-अपमध्ये सामान्यतः कंडेन्सेशन टाळण्यासाठी इन्सुलेशनच्या उबदार बाजूला बाष्प नियंत्रण स्तर समाविष्ट असतो. विशिष्ट स्तर इमारतीच्या वापरावर आणि हवामानावर अवलंबून असतात. छप्पर प्रणालीच्या डिझाइनरने संपूर्ण बिल्ड-अप निर्दिष्ट केले पाहिजे.
साहित्य प्रमाणपत्रांनी मिश्रधातूचा दर्जा, स्वभाव, यांत्रिक गुणधर्म आणि कोटिंग प्रकार याची पुष्टी केली पाहिजे. उत्पादनादरम्यान, जाडी आणि प्रोफाइलचे परिमाण नियमित अंतराने तपासले जातात. मोठ्या प्रकल्पांसाठी, गुंडाळीच्या कोटिंगची शिपमेंटपूर्वी चिकटपणा, चमक आणि रंगातील फरक तपासला जाऊ शकतो. ऑन-साइट रिसीव्हिंगने ऑर्डरच्या विरूद्ध पॅनेल प्रोफाइल, रंग आणि पृष्ठभागाची स्थिती सत्यापित केली पाहिजे.
पत्ता
क्र. 17 गुआंघाई रोड, जिंघाई इकॉनॉमिक डेव्हलपमेंट झोन, टियांजिन, चीन
दूरध्वनी
ई-मेल
