आर्किटेक्चरल रूफिंग आणि वॉल क्लेडिंगसाठी ॲल्युमिनियम-मॅग्नेशियम-मँगनीज धातूचे पॅनेल, AA3004 मालिका ॲल्युमिनियम-मॅग्नेशियम-मँगनीज मिश्र धातुपासून तयार केलेला रोल. मिश्रधातूमध्ये अंदाजे 1.0% ते 1.5% मँगनीज, 0.8% ते 1.3% मॅग्नेशियम, थोड्या प्रमाणात सिलिकॉन आणि तांबे आणि शिल्लक ॲल्युमिनियम असते. ही रचना कमी वजन, पुरेशी ताकद आणि गंज प्रतिकार यांचे उपयुक्त संयोजन देते आणि ते मानक सीमिंग आणि रोल फॉर्मिंग उपकरणांशी सुसंगत आहे. SENBO हे पॅनेल्स मिश्र धातु ग्रेड, शीटची जाडी आणि कोटिंगच्या गुणवत्तेवर इनकमिंग चेकसह पुरवते आणि प्रोफाइल अचूकतेसाठी फॉर्मिंग लाइन्सचे परीक्षण केले जाते.
विमानतळ टर्मिनल्स, हाय-स्पीड रेल्वे स्टेशन्स, स्पोर्ट्स स्टेडियम्स आणि प्रदर्शन केंद्रे यासारख्या मोठ्या सार्वजनिक इमारतींसाठी पॅनेल मोठ्या प्रमाणावर निर्दिष्ट केले जातात. पृष्ठभागाला प्री-रोल कोटिंग मिळते, सामान्यत: 70% पेक्षा जास्त फ्लोरोकार्बन रेजिन सामग्रीसह PVDF, जे रंग सुसंगतता आणि हवामान प्रतिरोध प्रदान करते. रूफिंग सिस्टम स्लाइडिंग टी-क्लिप्ससह स्टँडिंग सीम प्रोफाइलवर आधारित आहे. क्लिप थर्मल हालचाल करण्यास परवानगी देताना पॅनेल सुरक्षितपणे धरून ठेवतात आणि सीम लॉक सीलंटवर अवलंबून न राहता वॉटरटाइट जॉइंट तयार करतात.
| आयटम | मूल्य | संदर्भ किंवा नोट्स |
|---|---|---|
| बेस मटेरियल ग्रेड | AA3004 (AlMg1Mn1) | Mn 1.0%–1.5%, Mg 0.8%–1.3%, शिल्लक ॲल्युमिनियम |
| सामान्य जाडी | 0.7-1.2 मिमी | कोरेगेटेड शीट्स 0.6 मिमी पर्यंत उपलब्ध आहेत |
| सामान्य प्रोफाइल | YX65-300/400/430/500, YX25-300/330/430 | स्टँडिंग सीम सिस्टम; सानुकूल प्रोफाइल उपलब्ध |
| घनता | 2.73 g/cm³ | सुमारे एक तृतीयांश स्टील |
| तन्य शक्ती | 240–285 MPa | AA3004 H36/H46 स्वभाव |
| उत्पन्न शक्ती | ≥190 MPa | किमान निर्दिष्ट |
| वाढवणे | ≥3% | ब्रेकच्या वेळी |
| रेखीय विस्तार गुणांक | ०.००००२३ /°से | 20-100°C श्रेणी |
| फायर रेटिंग | वर्ग A1 | ज्वलनशील |
| डिझाइन सेवा जीवन | >50 वर्षे | कोटिंग वॉरंटी 15-20 वर्षे |
| संबंधित मानके | GB 50345, GB 50207, EN 573-3 | राष्ट्रीय आणि आंतरराष्ट्रीय संदर्भ |
ॲल्युमिनिअमची घनता 2.73 g/cm³ आहे, स्टीलच्या अंदाजे एक तृतीयांश. येथे वापरलेला AA3004 मिश्रधातू 240 MPa ते 285 MPa ची तन्य शक्ती दर्शविते आणि किमान 190 MPa ची शक्ती उत्पन्न करते. ही मूल्ये छप्पर प्रणालीला तुलनात्मक स्टीलच्या छतापेक्षा हलक्या बनविण्यास परवानगी देतात, ज्यामुळे आधारभूत संरचनेवरील भार कमी होतो. दीर्घकालीन इमारती आणि नूतनीकरणाच्या कामात, वजन बचत सुमारे 30% पर्यंत पोहोचू शकते.
हवेच्या संपर्कात आल्यावर, पॅनेलची पृष्ठभाग एक दाट ॲल्युमिनियम ऑक्साईड थर बनवते ज्यामुळे पुढील गंज कमी होते. मिश्र धातु स्वतःच अनेक ऍसिडस् आणि अल्कलींच्या हल्ल्याचा प्रतिकार करते आणि PVDF कोटिंग आणखी एक संरक्षणात्मक अडथळा जोडते. हे गुणधर्म बेस मेटलसाठी 50 वर्षांहून अधिक डिझाइन आयुष्याला समर्थन देतात. कोटिंग सिस्टममध्ये सामान्यतः 15 ते 20 वर्षांची वॉरंटी असते.
स्टँडिंग सीम प्रोफाइल टी-क्लिप्स वापरते जे थर्मल हालचाल सामावून घेण्यासाठी छताच्या उतारावर सरकते. पॅनल्स पूर्वनिर्मित आणि साइटवर एकत्र केले जातात, जे 30% पेक्षा जास्त बांधकाम वेळ कमी करतात आणि 3 मिमीच्या आत स्थापना सहनशीलता ठेवतात. शिआन-यानन रेल्वेवरील फुपिंग साउथ स्टेशनवर, 4,000 m² छतावर नॉन-पेनिट्रेटिंग मेकॅनिकल लॉक सिस्टीम वापरली गेली. याचा परिणाम म्हणजे वाऱ्याच्या उत्थानाचा चांगला प्रतिकार आणि जटिल आकारांचे पालन करण्याची क्षमता असलेली एक जलरोधक पृष्ठभाग. गॉलिंग स्टेशन, 4,585 m² छताचे क्षेत्रफळ असलेले, एक संमिश्र बिल्ड-अप वापरले ज्यामध्ये स्टँडिंग सीम पॅनेल, एक वॉटरप्रूफिंग लेयर, इन्सुलेशन, वाष्प अवरोध, एक ध्वनिक स्तर आणि एक Al-Zn कोटेड प्रोफाइल केलेले बेस शीट समाविष्ट होते.
छप्पर घालण्याची प्रणाली वर्ग A1 फायर रेटिंग प्राप्त करते. 660°C च्या वितळण्याच्या बिंदूसह, ॲल्युमिनियम संपूर्ण पृष्ठभागावर ज्वाला पसरवण्याऐवजी आगीत स्थानिक पातळीवर जळतो, ज्यामुळे अग्निशामक होण्यास मदत होते. विजेच्या संरक्षणासाठी, किमान 0.7 मिमी जाडीचे पॅनेल जीबी 50057 नुसार थेट एअर टर्मिनेशन उपकरण म्हणून कार्य करू शकतात. यामुळे विद्युल्लता वाहकांसाठी छताच्या वेगळ्या प्रवेशाची आवश्यकता दूर होते.
मिश्रधातू सरळ, बहिर्वक्र वक्र, अवतल वक्र, आणि पंखा-आकाराच्या पटलांमध्ये तयार केले जाऊ शकते. हे एकल-स्लोप, दुहेरी-स्लोप, एकल वक्र आणि दुप्पट वक्र छताच्या भूमितींना समर्थन देते. ऑन-साइट सीमिंग ऑपरेशन्स दरम्यान सामग्रीची लवचिकता देखील मदत करते.
साहित्य प्रमाणपत्रांनी मिश्रधातूचा दर्जा, यांत्रिक गुणधर्म आणि कोटिंग प्रकार याची पुष्टी केली पाहिजे. उत्पादन कव्हर पॅनेलची रुंदी, बरगडी उंची आणि लांबी दरम्यान मितीय तपासणी. मोठ्या प्रकल्पांसाठी, कोटिंगची जाडी आणि चिकटपणासाठी नमुने तपासले जाऊ शकतात. ऑन-साइट रिसीव्हिंगने इंस्टॉलेशनपूर्वी पॅनेलची संख्या, प्रोफाइल आणि पृष्ठभागाची स्थिती तपासली पाहिजे.
AA3004 मध्ये 3003 सारख्या सामान्य व्यावसायिक मिश्रधातूंपेक्षा जास्त मँगनीज आणि मॅग्नेशियम असते. हे अधिक चांगले सामर्थ्य आणि गंज प्रतिरोध देते आणि स्टँडिंग सीम प्रोफाइलसाठी पुरेसे तयार होते. या समतोलपणामुळे ते छतासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
होय, समान सामग्री आणि स्टँडिंग सीम सिस्टम वॉल क्लेडिंगवर लागू केले जाऊ शकते. प्रोफाइलचे परिमाण भिन्न असू शकतात आणि भिंतींसाठी वारा भार आवश्यकता स्वतंत्रपणे तपासणे आवश्यक आहे.
वक्र पटल रोल फॉर्मिंगद्वारे तयार होतात किंवा आवश्यक त्रिज्यापर्यंत ब्रेकिंग दाबतात. टेपर्ड पॅनेल्स तयार होण्यापूर्वी शीटला व्हेरिएबल रुंदीमध्ये कापून तयार केले जातात. तयार करण्याच्या मर्यादा पॅनेल प्रोफाइल आणि सामग्रीच्या स्वभावावर अवलंबून असतात, म्हणून पुरवठादाराने डिझाइनच्या सुरुवातीच्या काळात व्यवहार्यतेची पुष्टी केली पाहिजे.
ओलसर हवा इन्सुलेशनपर्यंत पोहोचू नये आणि कंडेन्सेशन होऊ नये म्हणून छप्पर बांधणीमध्ये सामान्यतः बाष्प नियंत्रण थर समाविष्ट केला जातो. विशिष्ट स्तर इमारतीच्या वापरावर आणि हवामानावर अवलंबून असतात. छप्पर प्रणालीच्या डिझाइनरने योग्य बिल्ड-अप निर्दिष्ट केले पाहिजे.
पत्ता
क्र. 17 गुआंघाई रोड, जिंघाई इकॉनॉमिक डेव्हलपमेंट झोन, टियांजिन, चीन
दूरध्वनी
ई-मेल
