SENBO Alu-Mg-Mn मिश्र धातु शीट्स हलके, उच्च-शक्ती आणि गंज-प्रतिरोधक छप्पर आणि बाह्य भिंती प्रणालींसाठी AA3004 मिश्र धातु वापरतात. दीर्घकालीन आर्किटेक्चरल ऍप्लिकेशन्ससाठी डिझाइन केलेले, ते स्टँडिंग-सीम इंस्टॉलेशन आणि विश्वसनीय हवामान संरक्षणास समर्थन देतात. वास्तुविशारद, कंत्राटदार आणि प्रकल्प खरेदीदार टिकाऊ, कमी-देखभाल मेटल रूफिंग प्रकल्पांसाठी हे पॅनेल निर्दिष्ट किंवा स्त्रोत करू शकतात.
Alu-Mg-Mn अलॉय शीट्स AA3004 ॲल्युमिनियम पट्टीपासून रोल-फॉर्म केलेले आहेत स्टँडिंग सीम रूफ आणि वॉल सिस्टममध्ये वापरण्यासाठी. मिश्रधातूमध्ये सुधारित सामर्थ्य आणि गंज प्रतिरोधकतेसाठी मँगनीज आणि मॅग्नेशियम असते, ज्यामुळे ते मोठ्या सार्वजनिक इमारतींसाठी योग्य बनते जेथे लांब स्पॅन आणि कमी देखभाल आवश्यक असते. SENBO तयार होण्यापूर्वी मिश्रधातूचा दर्जा, तन्य गुणधर्म आणि कोटिंगची जाडी यावर इनकमिंग मटेरियल पडताळणी करते. प्रोफाईल निर्दिष्ट सहिष्णुतेमध्ये ठेवण्यासाठी उत्पादन कार्यसंघ बरगडी भूमिती आणि पॅनेलची रुंदी नियमित अंतराने तपासते.
मिश्रधातूची रचना आणि कोटिंग
AA3004 मध्ये अंदाजे 1.0% ते 1.5% मँगनीज, 0.8% ते 1.3% मॅग्नेशियम आणि थोड्या प्रमाणात सिलिकॉन, तांबे आणि जस्त असतात. हे फॉर्म्युलेशन स्ट्रक्चरल ताकदीसह फॉर्मेबिलिटी संतुलित करते. Alu-Mg-Mn मिश्र धातु शीट पृष्ठभागावर PVDF फ्लोरोकार्बन प्रणाली वापरून रोल तयार होण्यापूर्वी लेपित केले जाते ज्यामध्ये किमान 70% राळ सामग्री असते. कोटिंग प्रक्रिया सतत ओळीवर चालते आणि त्यात स्वच्छता, क्रोमेट उपचार, प्राइमर आणि टॉपकोट यांचा समावेश होतो. तयार कोटिंग सातत्यपूर्ण रंग आणि दीर्घकालीन हवामान प्रतिकार प्रदान करते.
तांत्रिक डेटा
मालमत्ता
मूल्य
आधार / टिप्पणी
बेस मिश्रधातू
AA3004 (AlMg1Mn1)
Mn 1.0–1.5%, Mg 0.8–1.3%, शिल्लक Al
जाडी
0.7-1.2 मिमी
नालीदार प्रोफाइलसाठी 0.6 मिमी शक्य आहे
सामान्य प्रोफाइल
YX65-300, YX65-400, YX65-430, YX65-500
स्थायी शिवण; विनंतीनुसार इतर विभाग
घनता
2.73 g/cm³
सुमारे एक तृतीयांश स्टील
तन्य शक्ती
240–285 MPa
H36/H46 स्वभाव
उत्पन्न शक्ती
≥190 MPa
किमान
वाढवणे
≥3%
ब्रेकच्या वेळी
थर्मल विस्तार गुणांक
०.००००२३ /°से
20-100°C
फायर रेटिंग
A1
ज्वलनशील
सेवा जीवन
>50 वर्षे
कोटिंग वॉरंटी 15-20 वर्षे
संबंधित मानके
GB 50345, GB 50207, EN 573-3
डिझाइन आणि साहित्य संदर्भ
पूर्ण झालेल्या प्रकल्पांचे कार्यप्रदर्शन पुरावे
वजन बचत आणि संरचनात्मक फायदे
ॲल्युमिनियमची घनता 2.73 g/cm³ आहे, तर स्टील 7.85 g/cm³ आहे. समान पॅनेल क्षेत्रासाठी, ॲल्युमिनियम छताचे वजन स्टीलच्या छताइतके एक तृतीयांश इतके असते. हे वजन कमी केल्याने purlins, स्तंभ आणि पाया वरील भार कमी होतो. H36 टेम्पर मधील AA3004 ची तन्य शक्ती 240 ते 285 MPa पर्यंत पोहोचते, जी उभ्या असलेल्या सीम प्रोफाइलसाठी आणि लांब पॅनेलसाठी पुरेशी आहे ज्यांना वारा उत्थान आणि थर्मल हालचालींचा प्रतिकार करणे आवश्यक आहे. अनेक विमानतळ आणि स्टेडियम प्रकल्पांनी ही सामग्री विशेषतः स्ट्रक्चरल स्टील टनेज कमी करण्यासाठी वापरली आहे.
दीर्घकालीन गंज वर्तणूक
जेव्हा हवेच्या संपर्कात येते तेव्हा ॲल्युमिनियम एक पातळ, दाट ऑक्साईड थर बनवते. हा थर बेस मेटलचे पुढील ऑक्सिडेशन प्रतिबंधित करतो. स्वतंत्र मोजमाप सामान्य वातावरणीय परिस्थितीत अंदाजे 0.5 मायक्रोमीटरची वार्षिक जाडी कमी दर्शवितात. 0.7 मिमी पॅनेल 100 वर्षांच्या एक्सपोजरनंतरही सुमारे 0.65 मिमी राखून ठेवेल. पीव्हीडीएफ कोटिंग औद्योगिक प्रदूषक आणि मीठ फवारण्याविरूद्ध अतिरिक्त अडथळा जोडते. या दोन यंत्रणा 50 वर्षांपेक्षा जास्त कालावधीच्या निर्दिष्ट डिझाइन जीवनास समर्थन देतात.
थर्मल मूव्हमेंट आणि स्टँडिंग सीम डिझाइन
तपमानातील बदलांसह धातूचे छप्पर विस्तारतात आणि आकुंचन पावतात. स्टँडिंग सीम सिस्टीम स्लाइडिंग टी-क्लिप्स वापरते जे प्रत्येक पॅनेलला उताराच्या बाजूने हलवण्यास अनुमती देते आणि purlins वर स्थिर राहते. हे बकलिंग किंवा फास्टनर थकवा प्रतिबंधित करते. सिंगल पॅनेल्स 120 मीटर पर्यंत लांबीमध्ये एंड लॅप्सशिवाय तयार केले जाऊ शकतात, जे संभाव्य गळतीचे बिंदू काढून टाकतात आणि पाणी घट्टपणा सुधारतात. झियामेन शियांगआन विमानतळावर, वैयक्तिक पॅनेल 101 मीटरपर्यंत पोहोचले. हाय-अल्टीट्यूड रोल फॉर्मिंग मशीनने जमिनीपासून 48 मीटर उंचीवर पॅनेल तयार केले, ज्यामुळे इंस्टॉलेशनची कार्यक्षमता 35% पेक्षा जास्त वाढली.
पवन उत्थान सत्यापन
झियामेन शियांगआन विमानतळावरील छप्पर प्रणालीची प्रयोगशाळेत पवन उत्थान चाचणी झाली. स्टॅटिक आणि डायनॅमिक प्रेशर लोडिंगचा वापर करून चाचणी कार्यक्रमाने गंभीर टायफून परिस्थितीचे अनुकरण केले. प्रमाणीकरणाच्या चार फेऱ्यांनी पुष्टी केली की ही प्रणाली श्रेणी 17 सुपर टायफूनच्या समतुल्य पवन शक्तींना तोंड देऊ शकते. चाचण्यांमध्ये केवळ पॅनेलच नव्हे तर धातूच्या छतावरील पॅनेल, purlins, गटर आणि फास्टनर्सचा समावेश करण्यात आला.
आग आणि विद्युल्लता संरक्षण
प्रणाली वर्ग A1 फायर रेटिंग प्राप्त करते. धातूचा पृष्ठभाग आग पसरण्यास हातभार न लावता ठिणग्या आणि ज्वाळांचा सामना करू शकतो. विजेच्या संरक्षणासाठी, GB 50057 नुसार 0.7 मिमी किंवा त्याहून अधिक जाडीचे पॅनेल्स एअर टर्मिनल्स म्हणून काम करू शकतात. यामुळे छताच्या आत प्रवेश करणे आवश्यक असलेल्या वेगळ्या लाइटनिंग रॉडची आवश्यकता नाहीशी होते. योग्यरित्या कनेक्ट केलेले असताना स्थायी सीम प्रोफाइल स्वतः सतत प्रवाहकीय मार्ग प्रदान करते.
उत्पादन वैशिष्ट्ये
कमी संरचनात्मक वजन:2.73 g/cm³ च्या घनतेसह, समान कव्हरेजच्या स्टील क्लेडिंगच्या तुलनेत पॅनल्स, purlins, स्तंभ आणि पायावरील मृत भार कमी करतात.
दीर्घ सेवा अपेक्षा:नैसर्गिक ॲल्युमिनियम ऑक्साईड लेयर आणि PVDF कोटिंग एकत्रितपणे 50 वर्षांपेक्षा जास्त काळ डिझाइन लाइफला समर्थन देतात, कोटिंगची हमी सामान्यत: 15 ते 20 वर्षे असते.
सीलंटशिवाय सीम अखंडता:स्टँडिंग सीम जॉइंट यांत्रिकरित्या लॉक केलेले आहे, म्हणून वॉटरप्रूफिंग सीलंटवर अवलंबून नाही जे वय, क्रॅक किंवा बदलण्याची आवश्यकता असू शकते.
थर्मल हालचाल निवास:स्लाइडिंग टी-क्लिप्स पॅनेलला छताच्या उताराच्या बाजूने विस्तृत आणि आकुंचन करण्यास अनुमती देतात, ज्यामुळे दीर्घकाळापर्यंत ताण निर्माण होण्यास प्रतिबंध होतो.
विस्तृत निर्मिती क्षमता:मिश्रधातूचा आकार सरळ, वक्र, टॅपर्ड आणि फॅन-आकाराच्या पॅनेलमध्ये केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे ते घुमट, व्हॉल्ट आणि फ्री-फॉर्म पृष्ठभागांसाठी योग्य बनते.
अग्नी आणि विजेची सुसंगतता:सामग्री ज्वलनशील नाही आणि 0.7 मिमी किंवा त्यापेक्षा जाडीचे पॅनेल छतावरील अतिरिक्त प्रवेश टाळून विजेच्या हवेच्या टर्मिनल म्हणून कार्य करू शकतात.
ठराविक अनुप्रयोग
विमानतळ टर्मिनल्स आणि हाय-स्पीड रेल्वे स्थानकांसाठी छप्पर आणि भिंत क्लेडिंग जेथे लांब स्पॅन आणि कमी देखभाल प्राधान्य आहे.
स्टेडियम, प्रदर्शन केंद्रे आणि चित्रपटगृहांसह मोठ्या सार्वजनिक इमारती, ज्यांना हलके, टिकाऊ छप्परांचा फायदा होतो.
किनारी किंवा औद्योगिक झोनमधील इमारती जेथे गंज प्रतिकार करणे ही प्रमुख आवश्यकता आहे.
नूतनीकरण आणि ओव्हर-रूफिंग प्रकल्प जेथे विद्यमान संरचना हेवी स्टील पॅनेलला समर्थन देऊ शकत नाही.
गुंबद, वॉल्ट आणि फ्री-फॉर्म पृष्ठभागांसारख्या वक्र किंवा टॅपर्ड पॅनेलची आवश्यकता असलेले जटिल छताचे स्वरूप.
डिझाइन आणि स्थापना विचार
स्पॅन, वाऱ्याचा भार आणि छताचा उतार यावर आधारित पॅनेल प्रोफाइल आणि जाडी निवडा. स्टँडिंग सीम सिस्टमसाठी किमान 5% उतार सामान्य आहे, परंतु कमी उतार अतिरिक्त सीलिंगसह स्वीकार्य असू शकतात.
गणना केलेल्या पवन उत्थान भारानुसार टी-क्लिप अंतर निर्दिष्ट करा. छताच्या कडा आणि कोपऱ्यांजवळ जवळचे अंतर आवश्यक आहे.
फॅब्रिकेशन करण्यापूर्वी निर्मात्याकडे वक्र पॅनेलसाठी किमान बेंड त्रिज्या निश्चित करा.
गॅल्व्हॅनिक गंज टाळण्यासाठी सुसंगत सामग्रीपासून बनविलेले फास्टनर्स आणि क्लिप वापरा. स्टेनलेस स्टील किंवा ॲल्युमिनियम क्लिपला प्राधान्य दिले जाते.
पॅनल्स कव्हरखाली ठेवा आणि कोरडे ठेवा. बाहेरील स्टोरेज आवश्यक असल्यास, स्टॅक उंच करा आणि कंडेन्सेशन टाळण्यासाठी श्वास घेण्यायोग्य आवरण वापरा.
स्थापनेदरम्यान, सीमिंग करण्यापूर्वी पॅनेल संरेखन आणि क्लिप प्रतिबद्धता तपासा. विशिष्ट प्रोफाइलसाठी योग्य सीमिंग मशीन सेटिंग्ज वापरा.
प्रोजेक्ट टीम्सचे सामान्य प्रश्न
छतासाठी AA3004 ची AA3003 शी तुलना कशी होते?
AA3004 मध्ये AA3003 पेक्षा जास्त मँगनीज आणि मॅग्नेशियम सामग्री आहे, ज्यामुळे ते चांगले सामर्थ्य आणि गंज प्रतिरोधक आहे. उभ्या शिवण छतांसाठी, AA3004 ला प्राधान्य दिले जाते कारण ते जास्त जाडी न जोडता जास्त वाऱ्याचे भार आणि लांब स्पॅन हाताळू शकते.
Al-Mg-Mn पटल भिंती आणि छतासाठी वापरता येतील का?
होय, समान सामग्री आणि स्टँडिंग सीम प्रोफाइल वॉल क्लॅडिंगवर लागू केले जाऊ शकते. प्रोफाइल परिमाणे आणि क्लिप डिझाइन भिन्न असू शकतात आणि भिंतींसाठी वारा भार आवश्यकता स्वतंत्रपणे तपासणे आवश्यक आहे.
स्टँडिंग सीम Al-Mg-Mn छतासाठी किमान छताचा उतार किती आहे?
5% उतार मानक तपशीलांसाठी वैशिष्ट्यपूर्ण आहे. 1.5 अंशांपर्यंत खालचा उतार सतत पॅनेल आणि काळजीपूर्वक सील केल्याने शक्य होऊ शकतो, परंतु प्रकल्प अभियंत्यांनी विशिष्ट हवामान आणि पावसाच्या तीव्रतेसाठी डिझाइनची पडताळणी केली पाहिजे.
मेटल पॅनेलच्या खाली नेहमीच बाष्प अवरोध आवश्यक आहे का?
छप्पर बांधण्याच्या आत कंडेन्सेशन टाळण्यासाठी इन्सुलेशनच्या उबदार बाजूवर वाष्प नियंत्रण स्तर समाविष्ट केला जातो. अचूक स्तर इमारतीचा वापर आणि हवामान यावर अवलंबून असतात. छप्पर प्रणालीच्या डिझाइनरने संपूर्ण असेंब्ली निर्दिष्ट केली पाहिजे.
गुणवत्ता नियंत्रण आणि दस्तऐवजीकरण
साहित्य प्रमाणपत्रांनी मिश्रधातूचा दर्जा, स्वभाव, यांत्रिक गुणधर्म आणि कोटिंग प्रकार याची पुष्टी केली पाहिजे. उत्पादन कव्हर पॅनेलची रुंदी, बरगडी उंची आणि लांबी दरम्यान मितीय तपासणी. मोठ्या प्रकल्पांसाठी, कोटिंगची जाडी आणि चिकटपणासाठी नमुने तपासले जाऊ शकतात. ऑन-साइट रिसीव्हिंगने इंस्टॉलेशन सुरू होण्यापूर्वी पॅनेलची संख्या, प्रोफाइल आणि पृष्ठभागाची स्थिती तपासली पाहिजे.
निवड घटक
मानक PVDF कोटिंग पुरेसे आहे किंवा अतिरिक्त संरक्षण आवश्यक आहे का हे ठरवण्यासाठी साइटच्या गंज श्रेणीचे मूल्यांकन करा.
वक्र किंवा जटिल छताच्या आकारांसाठी, फॉर्मेबिलिटी आणि इन्स्टॉलेशन सिक्वेन्सिंगचे पुनरावलोकन करण्यासाठी पॅनेल पुरवठादाराला लवकर सामील करा.
डिझाईन विंड लोड तपासा आणि क्लिप स्पेसिंग आणि फास्टनर निवड गणना केलेल्या भारांची पूर्तता करतात याची पुष्टी करा.
देखभाल प्रवेश योजनेचे पुनरावलोकन करा. लेपित पृष्ठभागाला थोडे देखभाल आवश्यक असताना, फ्लॅशिंग्स आणि पेनिट्रेशन्सना अजूनही वेळोवेळी तपासणी करणे आवश्यक आहे.
छताच्या थर्मल हालचाल श्रेणीचा विचार करा आणि स्टँडिंग सीम सिस्टम अपेक्षित विस्तार आणि आकुंचन सामावून घेऊ शकते याची पुष्टी करा.
हॉट टॅग्ज: Alu-Mg-Mn मिश्र धातु शीट उत्पादक, ॲल्युमिनियम मॅग्नेशियम मँगनीज मिश्र धातु शीट पुरवठादार, अल-Mg-Mn मिश्र धातु शीट घाऊक
स्टील बांधकाम साहित्यासाठी SENBO ला चौकशी पाठवा. विनामूल्य कोट, नमुना किंवा मोठ्या प्रमाणात ऑर्डर किंमत सूचीची विनंती करा. आमची विक्री कार्यसंघ फॅक्टरी थेट किंमत, स्टॉक उपलब्धता आणि शिपिंग पर्यायांसह 24 तासांच्या आत प्रतिसाद देते.
आम्ही तुम्हाला एक चांगला ब्राउझिंग अनुभव देण्यासाठी, साइट रहदारीचे विश्लेषण करण्यासाठी आणि सामग्री वैयक्तिकृत करण्यासाठी कुकीज वापरतो. ही साइट वापरून, तुम्ही आमच्या कुकीजच्या वापरास सहमती देता.गोपनीयता धोरण